HS-1018特種聚脲-聚氨酯耐磨涂料
產(chǎn)品描述:
HS-1018是一種雙組分、特殊改性的聚脲-聚氨酯耐磨防腐涂料。這種涂料配方設(shè)計(jì)獨(dú)特,具有優(yōu)秀的耐磨性、超強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度和優(yōu)良的水解穩(wěn)定性。HS-1018是由異氰酸酯預(yù)聚物和胺類反應(yīng)的聚合體,其具有極高的交聯(lián)度,快速固化,并且具有極佳的柔韌性。
HS-1018具有出色的耐紫外光性能,可以作為面涂層直接用于戶外大氣環(huán)境、水環(huán)境等。
HS-1018固化后,具有特質(zhì)的紋理,這種紋理,有利于降低摩擦系數(shù),提高耐磨性以及減小吸附性能。
基本應(yīng)用領(lǐng)域:
HS-1018能有效的保護(hù)經(jīng)受重度磨損和高度沖擊條件下的鋼、不銹鋼、鋁等金屬,以及混凝土和玻璃鋼表面。HS-1018比鋼具有高得多的耐磨性,同時(shí)因?yàn)椴徽掣?、摩擦系?shù)小,可以大大加速其表面移動(dòng)的諸如砂料等物體的運(yùn)動(dòng),大大提高生產(chǎn)效率。
HS-1018的一些基本應(yīng)用包括:自控行業(yè)的振動(dòng)盤等,垃圾發(fā)電廠的卸料平臺(tái)、垃圾池內(nèi)壁防腐耐磨。糧食和化肥儲(chǔ)藏罐、斜槽傳送帶、運(yùn)砂車的底盤、運(yùn)土鏟車斗、工業(yè)地坪和螺旋升降器等。還廣泛的應(yīng)用于采礦業(yè),如玻璃鋼螺旋槽、磁選機(jī)、浮選機(jī)、自卸車、傳送帶、過濾設(shè)備和粉煤灰泥罐等。同時(shí)也廣泛應(yīng)用于水力發(fā)電工業(yè),如水壩閘門、垃圾擋板、水箱、水泵、葉輪和罩等。還廣泛應(yīng)用于要求減少機(jī)械設(shè)備噪音的紙漿和造紙業(yè),如儀表盤和輸送管。在農(nóng)業(yè)方面應(yīng)用也非常廣泛,如螺旋升降機(jī)、需減弱噪音和減少磨損的螺釘、榨葡萄汁的底盤和收集箱等等。
典型性能:
1. 混合比例:
重量比A:B=31:1
(B組分為催化劑,一定要精準(zhǔn)稱量,否則會(huì)造成混合不勻,B組分放多了,會(huì)不干,或干的很慢,制品較軟,易變黃,B組分不放或少放,會(huì)同樣會(huì)不干,制品偏硬)
2. 混合后的適用期:
在21℃,相對(duì)濕度50%時(shí),1小時(shí)
3. 固含量(按重量計(jì))50%
4. 表干時(shí)間:
在24℃,相對(duì)濕度50%時(shí) 30到60分鐘
5. 固化時(shí)間:
在24℃,相對(duì)濕度50%、要求干膜厚762微米時(shí) ,12小時(shí)固化60%。
典型性能:(固化后)
1. 拉伸強(qiáng)度:25MPa(±2) (拉伸速率100mm/min)
2. 伸長率: 350%(±50)(拉伸速率100mm/min)
3. 撕裂強(qiáng)度:108(±10)KN/m
4. 硬度:90-95邵氏 A
5. 干態(tài)條件下的溫度適用范圍:-60℃到100℃
性能及優(yōu)點(diǎn):
1. 耐磨性
泰伯爾耐磨性:(干態(tài)耐磨性)
嚴(yán)重磨損時(shí),HS-1018比其它橡膠襯里及涂層有更好的抗磨損能力。下面是根據(jù)ASTM D 4060標(biāo)準(zhǔn)要求,在H-10輪、1000克、1000轉(zhuǎn)/分鐘條件下泰泊爾磨耗對(duì)比試驗(yàn)。
重量損失
碳鋼……………………………500毫克
耐磨碳鋼……………………………400毫克
HS-1018……………………………35-40毫克
泥漿耐磨性:(濕態(tài)耐磨性) 重量損失
碳鋼……………………………100毫克
耐磨碳鋼……………………………62毫克
HS-1018……………………………5-6毫克
2. 附著力:
當(dāng)在噴過底漆的鋼表面試驗(yàn)時(shí),使用Instron Universal Testing Instrument方法,HS-1018的剝離強(qiáng)度超過5.6KN/m。根據(jù)ASTM D 903標(biāo)準(zhǔn)的要求試驗(yàn),HS-1018將達(dá)到最大的伸長率而撕裂,而不是出現(xiàn)附著破壞。HS-1018在噴涂過302底漆的鋼、玻璃鋼、不銹鋼、鋁,以及涂過UTS底漆的混凝土、磚石建筑和木材表面上應(yīng)用具有完美的附著力。
3. 耐堿性(耐水解性):按照ASTM D 543和 ASTM D 412標(biāo)準(zhǔn)的要求,在24℃時(shí),浸泡在10%的氫氧化鉀溶液和10%的氫氧化鈉溶液中兩個(gè)月,沒有視覺上的變化,仍保留其所有彈性體性能。
4. 高厚膜噴涂性:HS-1018可以通過多道噴涂很快達(dá)到高厚膜。以每加侖100平方英尺的速度噴涂,可以產(chǎn)生200微米的干膜厚度。
5. 不粘附性能:干燥的糧食和化學(xué)制品不容易粘附在HS-1018噴涂的光滑表面上。HS-1018提供了完美的不粘附冰、水泥、沙土、煤、礦石、糧食和大多數(shù)化學(xué)制品的特性。這物品在涂層上面運(yùn)動(dòng)速度可以大大加快,提高生產(chǎn)效率。
6. 衛(wèi)生性能:HS-1018可于肉類、家禽、飲料加工處理設(shè)備以及工業(yè)設(shè)施。
7. 農(nóng)業(yè):HS-1018的安全性能好,與糧食和食品接觸。
8. 不含重金屬:HS-1018組分不含重金屬,因此,可用于海運(yùn)和水產(chǎn)業(yè)時(shí),不會(huì)污染水。
顏色:
HS-1018的標(biāo)準(zhǔn)色是清漆。另外有五種顏色可供選擇:機(jī)床灰、鐵黃色、黑色、白色、綠色。
包裝:
HS-1018是一種雙組分原料,分裝在19升桶和1升的包裝桶內(nèi)。色漿根據(jù)需要單獨(dú)包裝。
混合:
A組分和B組分的適當(dāng)混合。推薦加入B組分之前和在加入的時(shí)候,徹底攪動(dòng)A組分。原料在同一個(gè)容器中用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌,于2到3分鐘內(nèi)完全混合后,加入色漿,再混合2到3分鐘,達(dá)到期望的顏色。推薦每20公斤HS-1018加入0.6公斤升色漿(3%的添加)。對(duì)于著色力很低的顏色,色漿的量會(huì)增加。
HS-1018以下面的比例混合:
31:1的重量比例。在不減少原料的前提下,A組分和B組分的混合適用期為一小時(shí)。也就是說混合后可噴涂的時(shí)間是1小時(shí)。超過1小時(shí),就會(huì)固化,堵塞噴槍,不可噴涂。
如果用空氣噴槍,每次配料,一次配1公斤,噴了再配,不得配好了之后,長時(shí)間放在配料桶里,會(huì)導(dǎo)致增稠報(bào)廢。
儲(chǔ)藏:
密閉保存,保質(zhì)期為5年。
保存溫度為10℃到27℃。溫度越高,使用壽命越短。
在原料使用之前,請(qǐng)勿啟蓋。
表面處理:
所有的表面必須清潔、干燥,無潮氣、灰塵、油污、油脂、滑膜、表面化學(xué)品以及其它污染物,所有以前噴涂過涂料的底材必須徹底清除干凈,為良好的附著力作好準(zhǔn)備。
鋼表面:
對(duì)于具體施工的鋼表面必須噴砂清洗干凈,噴砂清潔度必須達(dá)到接近金屬白色Sa2.5),或達(dá)到金屬白色(Sa3)的要求。
噴砂處理之前,過多的鐵銹都應(yīng)該用機(jī)械方法去除。根據(jù)SSPC-SP1中的“溶劑清洗”法,可以清洗掉所有的油污、油脂、焊縫熔化物、和其它表面污染物。
噴砂處理過的表面應(yīng)在同一天內(nèi)進(jìn)行噴涂,一定要在可見鐵銹和污染物出現(xiàn)之前噴涂。如果噴砂之后又有鐵銹或污染物出現(xiàn),那么噴涂之前表面應(yīng)重新噴砂。
混凝土表面:
被油污、油脂、灰塵等污染了的混凝土表面,在噴砂之前必須用清洗劑清洗干凈。對(duì)于附著力很高的污染物,則需要用高壓清洗設(shè)備來清除。
具有輕微雜質(zhì)的新混凝土表面,必須清洗干凈,并用10%的鹽酸溶液酸蝕。之后應(yīng)用大量的新鮮水沖洗干凈,以保證表面上無清洗液痕跡。對(duì)于光滑的混凝土表面和鏟除干凈的鋼表面必須酸蝕或噴砂磨損,以保證表面粗糙度達(dá)到5到8密耳。噴砂是最好的解決辦法。
下面是可使用的底漆:
鋼和不銹鋼:302底漆
鋁:302底漆
鍍鋅金屬:302底漆
玻璃鋼:302底漆
混凝土、木材:UTS底漆或302底漆
施工:
HS-1018采用無氣噴涂設(shè)備施工,因其最好的抗磨損和不粘附性能,可以得到最光滑的平面。
如用高壓無氣噴涂,噴涂HS-1018時(shí),需要2000psi(13780kpa)的壓力,并且以3.8升/分鐘的輸出量噴涂HS-1018,推薦使用自清潔噴嘴,尺寸為0.021寸到0.027寸,噴涂扇面最少40度的無氣噴涂設(shè)備。
HS-1018也用于空氣噴涂設(shè)備??諌簷C(jī)為10公斤以上壓力,噴槍噴嘴在2.0以上,可獲得較佳表面狀態(tài)。
不建議用滾筒滾涂或涂刷。
1. 輕微磨損材料:500-1000微米
2. 中度-重度磨損:2000微米
HS-1018采用至少兩道的噴涂工藝以達(dá)到合適的膜厚要求。大多數(shù)要求的膜厚要三道或更多道施工后才能達(dá)到。HS-1018涂層指觸干后30到60分鐘再噴涂下一道。在加厚HS-1018之前,如涂層表面有污染物存在,必須清除干凈。所有的表面必須涂膜均勻,無空洞、針孔和水泡。
噴涂機(jī)清洗與保養(yǎng):
對(duì)高壓無氣噴涂或者空氣噴涂,用丁酮溶劑清洗設(shè)備。清洗期間不要在軟管和抽水泵中留下丁酮,否則會(huì)引起軟管溶脹、惡化及泵被侵蝕。為防止設(shè)備或包裝物被損壞,設(shè)備要用DOP進(jìn)行保養(yǎng)。
限制和預(yù)警:
施工溫度范圍:10-38度。 表面溫度高于38℃時(shí),不能施工HS-1018。不能在潮濕或表面溫度低于10℃的底材上施工。因?yàn)榈蜏貢?huì)妨礙固化。濃縮或霜凍都會(huì)影響附著力。
密閉保存,以防吸潮和污染。此外,開啟以后的儲(chǔ)藏,應(yīng)充入干燥空氣或氮?dú)?,并封蠟。只能在良好通風(fēng)的環(huán)境下使用。避熱、避光、避焰火和煙火。
避免吸入蒸汽或噴霧。施工人員和接近施工區(qū)域的人員,必須佩戴經(jīng)核準(zhǔn)的防毒面具。經(jīng)常檢查面具,以確保保護(hù)成功。室內(nèi)施工時(shí),應(yīng)提供機(jī)械排氣通風(fēng)。室內(nèi)施工期間,必須佩戴空氣管路面具或一定壓力的管路面具。排氣裝置放的越低越好,因?yàn)閲娡康臍忪F比空氣比重大。避免與眼睛和皮膚接觸。施工HS-1018時(shí),應(yīng)穿好連衣褲工作服并戴好手套。
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